一、工艺参数
检测位置 | 流量计名称 | 型号 | 工艺参数 | 数量 | 备注 | 煤气调节阀开度 |
高炉煤气放散塔 | 双差变型自整流V型皮托式流量计 | HGPF-A3G 2600P6S2Z/ CS/P/T/FC2 | 介质：高炉煤气 管径：DN2600 工作压力：22KPA-30KPA 工作温度：40-50度 配备：两台EJA差压变送器（中差压和微差压切换）SLFU-400流量计算机，三阀组，（温压补偿一体化）带在线吹扫装置和手动吹扫装置 | 1 | 在线开孔安装 | 根据压力变化来调节 22KPA-23KPA开5% 24KPA-25KPA开15% 26KPA-27KPA开35% 28KPA-29KPA开50% 30KPA以上开80% |
二、系统构成
双差变型自整流V型皮托式流量计是由V型皮托流速传感器，配备两台高精度差压变送器（一台是中差压，一台是微差压，通过设置HART短地址被流量计算机读取差压值），高精度压力变送器，带HART温变的标准热电阻，流量计算机（计算机里面设定一个差压固定值，现场实际差压超过此值，中差压变送器工作，流量计算机通过HART功能读取差压值，现场实际差压低于此固定值，微差压变送器工作，流量计算机通过HART功能读取微差压变送器的差压值）等组成。流量测量系统采用纯数字信号进行数据传输，消除了传统4-20mA模拟信号传输中带来的误差。V型皮托流速传感器配合两台高精度差压变送器（一台设置成HART0，一台设置成HART1）测出差压，通过HART数字信号进入流量计算机，同时通过HART功能读取温度和压力进行气体密度补偿。通过液晶显示出流量，差压，压力和温度，最后通过四路4-20mA信号把补偿后的流量，压力，温度，差压等输送到DCS系统。
整个系统由以下部件构成：
1）V型皮托流速传感器用来获取管道流体流动产生的差压，按照管径定制，传感器插到管道中心的位置，有两个取压口，H表示的全压，L表示的静压，流体流动的方向就是从H→L。
2）流量计具有吹扫接口和在线疏通装置。流量计高低压侧吹扫接口各有一个反吹截止阀，可以接氮气或蒸汽进行污物的吹扫。流量计高低压侧在线疏通装置各有一个疏通截止阀，可以用厂家提供的专用硬质合金钢丝进行污物的彻底在线疏通用。
3）三阀组用来保护差压变送器，并起到调零的作用。
4）两台差压变送器 （中差压和微差压）接收差压信号并转成4-20mA+HART数字信号到流量计算机。流量计算机采用HART总线，并根据差压切换设定的数值，自动切换读取这两台差变的差压数据。小差压时自动采用微差压变送器的差压数据，大差压时自动采用中差压变送器的差压数据，从而保证了全流量范围下的差压测量精确度。
5）压力变送器 用来测量管道静压，转成4-20mA+HART数字信号传输给流量计算机进行压力补偿。压力变送器一体化设计安装在流量计中，无需在管道上单独开孔安装。
6）标准热电阻（带HART温变）用来测量介质温度，转成4-20mA+HART数字信号传输给流量计算机进行温度补偿。温度测量热电阻以及HART温度变送器一体化设计安装在流量计中，无需在管道上单独开孔安装。
7）流量计算机具有HART总线接口，采用1根2芯电缆即可读取2台差压变送器、压力补偿变送器、温度补偿变送器共4个数据进行高精度流量补偿计算，同时可以输出4路可自定义的4-20mA信号给DCS/PLC系统。
流量计算机在冶金企业煤气流量测量中有以下突出技术特点：
● 采用HART协议数字信号+小波分析法，解决小差压测量精度问题
传统的4-20mA信号的分辨率有限，且模拟信号传输不可避免存在误差，因此在小差压的测量上误差较大，导致较大的流量测量误差。目前使用的差压变送器都带HART协议，但HART功能通常仅仅停留在使用手操器设置量程和调整零点上。
流量计算机可以直接采用HART协议读取变送器差压的数字信号，彻底消除了信号采集的误差，大大提高了小差压测量的精度。这一点在差压式流量计的应用中有着质的飞跃。同时，流量计算机采用小波分析法来解决流速低时，干扰信号对小差压信号的影响，使皮托式流量计测量低流速时，准确而稳定。
● 对多流速点的测头系数进行分段非线性修正，保证流量计在全流速范围的测量精度
HGPF自整流V型皮托式流量计通过在大口径风洞流量标准装置上进行标定，流速从0.2m/s～50m/s，标定出10段K系数。将这些标定系数输入到流量计算机中进行分段修正，可以保证流量计在全流速范围内的测量精度。
● 实时动态计算流速分布系数
流量计算机按照ISO 3966 -2008《封闭管道中流体流量的测量 用皮托静压管的速度面积法》国际标准，根据测量的差压、温度、压力数据，实时动态计算流速分布系数，确保流量测量的精确度。
● 解决煤气湿度影响流量计量的问题
冶金企业的煤气通常含有水，能源计量中如果混淆湿气体和湿气体的干部分，将会给煤气计量带来很大的问题。湿煤气在管道和气柜中都会产生凝结水，并会排放掉。因此，按照湿煤气中干部分的体积进行计量，煤气计量才可能平衡。
流量计算机可以根据设置煤气湿度，或在线湿度计测量的湿度，按照GB/T18215.1-2000标准计算人工煤气湿气体密度、湿煤气的体积，和湿煤气中干部分的体积，供企业计量部门使用。
三、技术指标
适用介质 | 烟气，高炉煤气，转炉煤气，焦炉煤气等 |
管道口径 | DN50-DN6000 |
不确定度 | 1% |
直管段要求 | 前十后五 |
流量范围 | 1:36（双差变型） |
介质温度 | -40-120度（气体型） |
介质压力 | 4.0MPA |
表体材质 | 316L |
电气接口 | G1/2内螺纹 |
电源电压 | 差变24V 流量计算机24V |
输出信号 | 4-20mA+HART |
防护等级 | IP67 |
防爆等级 | dIICT6；iaIICT4 |
环境温度 | -40-85度 |
环境湿度 | 5～100%RH@40℃ |
通讯协议 | 2 路 RS485（需配套使用 SLFC/SLFU 流量计算机） |
四、双差变型皮托式流量计配套高精度流量计算机设置说明
（1）在流量计算机里面的流量计类型选项里面选择双差压。
（2）差压方式选择双HART（指高量程和低量程的两个差压变送器都采用HART协议采集差压数据，每台差压变送器的HART短地址设置为不同的短地址）。
（3）模块设置 （高量程差变和低量程差变的HART短地址要设置得与差压变送器的HART短地址一致）。
（4）在流量计算机里面选择开启差压切换通道，系统将自动根据差压测量值和切换值的比较判断，自动在高低量程两个差压变送器的信号之间进行切换。
（5）在流量计算机里面输入差压切换值和差压切换回程差（小于切换值5%），当高量程差变信号和低量程差变信号都大于【切换值】时，系统采用高量程差变信号。当高量程差变信号和低量程差变信号都小于【切换值】—【差压切换回程差】时，系统采用低量程差变信号。
五、计算书
